近兩年,在政策優(yōu)待和社會面疫情的催發(fā)下,醫(yī)藥行業(yè)得到快速發(fā)展,其產(chǎn)業(yè)結構逐漸向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型,以實現(xiàn)全面高質(zhì)量發(fā)展。"推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,以新一代信息技術賦能醫(yī)藥研發(fā)"更成為十四五規(guī)劃中的重點內(nèi)容之一。
· 具體哪些應用系統(tǒng)和業(yè)務場景可以實現(xiàn)數(shù)字化?
· 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路徑是什么
一、可數(shù)字化的應用系統(tǒng)和業(yè)務場景
1、藥企業(yè)務系統(tǒng)
下圖整理了藥企一般常用的業(yè)務系統(tǒng),根據(jù)業(yè)務流程劃分了對應的業(yè)務場景層次。從總體架構和業(yè)務實現(xiàn)兩個維度,深入解讀下醫(yī)藥行業(yè)業(yè)務系統(tǒng)之間的"愛恨情仇"。
業(yè)務系統(tǒng)總覽導圖
總體架構
圖源:《中國制藥工業(yè)智能制造白皮書》
2、設備層
設備層主要由生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)三個部分組成。在設備選型過程中,應重視技術評估的相關需求。在對傳統(tǒng)生產(chǎn)車間進行改造的過程中,應盡可能減少數(shù)據(jù)或信息的人工輸入,通過傳感器、智能儀表等方式智能采集數(shù)據(jù)。
關于設備選型,應參考質(zhì)量源于設備(QbD)及生產(chǎn)自動化管理規(guī)范(GAMP)風險分析方法,確定設備層的管理策略,建立質(zhì)量管理數(shù)字化基礎。
3、控制層
承擔與設備層對接,進行收集、整合設備層有關數(shù)據(jù)的職責,是數(shù)字化系統(tǒng)制造的信息化管理基礎。
企業(yè)可以通過數(shù)據(jù)整合在控制層實現(xiàn)初步的可視化管理。比如最主要的應用系統(tǒng):數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA)。其主要用于實現(xiàn)數(shù)據(jù)全集成,解決數(shù)據(jù)孤島的問題,為其他信息化系統(tǒng)提供數(shù)據(jù),從而改變既往分散的監(jiān)控模式,實現(xiàn)各系統(tǒng)的集中管控。
同時,數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA)能夠?qū)ιa(chǎn)運行過程中出現(xiàn)的偏差和故障及時報警,將事后管理變?yōu)閷崟r在線管理。
根據(jù)以往實踐,可結合企業(yè)內(nèi)部實時溝通軟件或者郵箱系統(tǒng),實現(xiàn)自動觸發(fā)是告警、處理、判斷流程??刂茖釉诖税缪萘藬?shù)據(jù)整理并提交的角色。依賴設備層的數(shù)據(jù),并往上層輸出整理過后的數(shù)據(jù),可做到承上啟下的作用。
4、經(jīng)營管理層
橫跨于其他系統(tǒng),貫穿研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量和物流全流程,是制藥企業(yè)實現(xiàn)全局優(yōu)化的管理需求的關鍵。業(yè)務管理層、控制層和設備層各系統(tǒng)的全面互聯(lián)互通是經(jīng)營管理層發(fā)揮智能決策作用的重要前提。在此基礎上,可通過數(shù)據(jù)分析將重要信息進行可視化展示,進而輔助決策。
典型的代表性的業(yè)務系統(tǒng)可分為兩類:
· 商務智能系統(tǒng)
· 集團管理系統(tǒng)
· 辦公自動化系統(tǒng) (OA)
· 商務智能(BI)
· 系統(tǒng)集成類系統(tǒng)
· 企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP)
· 供應鏈管理系統(tǒng)(SCM)
· 客戶關系管理系統(tǒng)(CRM)
通過這些應用系統(tǒng)平臺,幫助制藥企業(yè)實現(xiàn)自上而下集中管理與有限自主決策的分散管理相結合的管控體系。同時,也可以通過與供應商和客戶建立信息互聯(lián)與共享,解決原材料和產(chǎn)品的質(zhì)量管控協(xié)同等問題。
5、業(yè)務實現(xiàn)
從業(yè)務環(huán)節(jié)上看,數(shù)字化系統(tǒng)制造可以賦能藥物研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等全生命周期管理,并提高企業(yè)業(yè)務流程的整體效率和產(chǎn)出,并在此基礎上支持制藥企業(yè)經(jīng)營管理持續(xù)優(yōu)化。
為了實現(xiàn)這一目標,制藥企業(yè)需要首先建立數(shù)字化體系,使系統(tǒng)、設備、環(huán)節(jié)互相融合成為可能,并建立由企業(yè)自上而下的組織體系和項目管理機制。
具體包括以下部分:
(1)研發(fā)階段
研發(fā)是藥物生命周期的起點,數(shù)字化系統(tǒng)制造系統(tǒng)能夠基于公開和半公開的科研大數(shù)據(jù)指導藥物研發(fā),并且對研發(fā)過程中產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)進行儲存、分析和管理,縮短研發(fā)周期、降低研發(fā)成本、提高新藥研發(fā)效率。
(2)生產(chǎn)階段
生產(chǎn)階段是數(shù)字化系統(tǒng)制造體系的關鍵,也是決定藥物質(zhì)量的關鍵和復雜的環(huán)節(jié)之一。在數(shù)字化系統(tǒng)制造的支持下,制藥企業(yè)能夠增強流程的透明性,合規(guī)性得到保障,精益化管理提高效率,甚至可以進行更加高效的風險管理。
(3)質(zhì)量管理
質(zhì)量管理貫穿于藥物的整個生命周期,數(shù)字化系統(tǒng)制造能夠增強全流程的合規(guī)性、提升質(zhì)量保證和質(zhì)量控制工作的整體效率,并且使得產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進成為可能。
(4)智能化物流系統(tǒng)
智能化物流系統(tǒng)可以降低物料損耗、最小化倉儲成本、提升物料存儲和配送效率,從而幫助制藥企業(yè)降本增效。此外,智能化物流系統(tǒng)可通過統(tǒng)一的編碼規(guī)則實現(xiàn)物料的識別和全流程可追溯。
(5)經(jīng)營管理
連接各業(yè)務環(huán)節(jié),是企業(yè)數(shù)字化系統(tǒng)制造系統(tǒng)的神經(jīng)中樞。通過對企業(yè)業(yè)務系統(tǒng)和商務系統(tǒng)的集成和融合,提升制藥企業(yè)的運營決策能力,幫助企業(yè)明確戰(zhàn)略發(fā)展方向,優(yōu)化業(yè)務發(fā)展模式。
(6)數(shù)字化體系
建設是構建高度融合的信息系統(tǒng)的根基。企業(yè)應建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標準,將數(shù)據(jù)流打通并進行深入分析,挖掘數(shù)據(jù)價值,利用大數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)過程,從而提高藥品質(zhì)量和運營效率。
(7)信息安全
信息安全是系統(tǒng)建設的重要保障,隨著數(shù)字化系統(tǒng)制造不斷推廣和升級,接入互聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)系統(tǒng)逐漸暴露于網(wǎng)絡威脅之下,信息安全成為制藥工業(yè)智能制造的基本要求之一。企業(yè)需要構建管控機制,確保智能業(yè)務系統(tǒng)安全、網(wǎng)絡安全、應用安全、數(shù)據(jù)安全和主機安全。
二、技術角度看待業(yè)務場景
從技術角度看待藥企的業(yè)務場景和應用系統(tǒng),大致可分為前端、業(yè)務中臺和后端這三個維度。
· 前端可分為客戶服務平臺、員工移動工作平臺以及合作伙伴生態(tài)平臺
· 業(yè)務中臺分為客戶平臺和業(yè)務中臺
· 后端可分為底層硬件基礎設施、集成開發(fā)平臺以及大數(shù)據(jù)云平臺
圖源:《生物醫(yī)藥企業(yè)IT解決方案》
三、數(shù)字化建設實施路徑
推進和實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,是持久戰(zhàn),不可一蹴而就。企業(yè)應更具自身實際情況和制定匹配自身業(yè)務需求的實際應用場景,將數(shù)字化系統(tǒng)制造納入企業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃,可以是五年至十年的長遠規(guī)劃,設立階段性的目標,逐步實現(xiàn)。企業(yè)更應組織專業(yè)力量規(guī)劃合理的轉(zhuǎn)型方案和技術路線。
第一步 打造數(shù)字化基礎
在實現(xiàn)數(shù)字化之前,需夯實底層基礎,就好比蓋一棟大廈,需要打好地基。那么這里的地基指的即是設備層的物理設施和網(wǎng)絡等方面。
在主機選擇方面,過去的IDC機房在面對業(yè)務爆發(fā)式增長、企業(yè)規(guī)模大幅度擴張的場景下,顯得疲憊不堪。越來越多的企業(yè)選擇上云、建立屬于自己的私有云,在面向C端客戶和敏捷全臺的場景,往往把服務器部署在公有云上。底層基礎設施由云商維護,交互數(shù)據(jù)和實驗分析臨床數(shù)據(jù)等重要數(shù)據(jù)以分布式的方式存儲在私有云設施中。
建立牢固的基礎,面對橫向擴張和隨著業(yè)務量的增長,可顯得從容不迫。承載與設備層的應用系統(tǒng)、實驗室研究系統(tǒng)、自動化立體倉儲系統(tǒng)等都可以搭建在上面。
在面對越來越多的門店和分支機構,傳統(tǒng)的網(wǎng)絡使用vpn或者專線技術得以緩解打通地區(qū)網(wǎng)絡限制。但隨著業(yè)務量的增長和網(wǎng)絡負擔日益增重,專線的帶寬一直在增加,vpn設備的老化或者使用條件限制,用起來并不是很快捷方便。
在以往的行業(yè)案例中,SD-WAN技術受到越來越多藥企的青睞。即軟件定義廣域網(wǎng),幫助用戶降低廣域網(wǎng)(WAN)的開支和提高網(wǎng)絡連接靈活性。
第二步 實現(xiàn)數(shù)字化賦能
到了這一階段,相信企業(yè)已經(jīng)完成幾個數(shù)字化轉(zhuǎn)型的項目,一些業(yè)務系統(tǒng)已經(jīng)上云,使用數(shù)字化體系替代信息化體系。積累了一定的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗。
在越來越多的藥企走向智能化、數(shù)字化建設等一系列變化的時候,在迷茫中思考著一個問題。做一系列的改變和建設,是跟風還是真的是有迫切的需求,給企業(yè)帶來的價值到底是什么?下圖會給你答案:
第三步 踐行智能化愿景
企業(yè)可以在全廠范圍內(nèi)梳理業(yè)務流程,將更多的業(yè)務移至線上,實現(xiàn)全流程的數(shù)字化覆蓋。企業(yè)可深入挖掘已有系統(tǒng)的功能,在部分業(yè)務領域?qū)崿F(xiàn)集群級別的自動化控制,在這一階段可以開始嘗試打通研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等業(yè)務系統(tǒng)。
在系統(tǒng)層面,積極實現(xiàn)人工與數(shù)字化系統(tǒng)的融合,將制造融入整個產(chǎn)業(yè)鏈,全面提高制造、生產(chǎn)、傳輸、應用效率。企業(yè)可選擇一些數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功的行業(yè)案例作參考。多年來,新鈦云服秉持“以專業(yè)成就每一位客戶”的使命,曾為金賽藥業(yè)、和黃醫(yī)藥等多家醫(yī)藥健康企業(yè)提供服務,積累了豐富的云和安全管理行業(yè)案例,或可供您參考。
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