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杜勇 惠武衛(wèi) 陳科
近日，西南化工研究設(shè)計院有限公司（以下簡稱“西南院”）再次中標年產(chǎn)180萬噸大型甲醇裝置合成催化劑項目。這也是西南院與國家能源集團繼2022年后的再一次合作。
國家能源集團180萬噸/年煤制甲醇裝置。受訪者供圖
據(jù)悉，目前國內(nèi)采用DAVY徑向水冷合成塔工藝，已建成及在建的大型甲醇裝置總產(chǎn)能高達4000萬噸，合成催化劑大部分還在使用進口催化劑，每年需要花費大量經(jīng)費進口，并且存在供貨周期長、關(guān)鍵技術(shù)受制于人的風險。
西南院作為國內(nèi)最早開展低壓合成甲醇工藝及合成催化劑研究的科研院所，該技術(shù)的研究多次獲得國家和省部級獎勵，1996年被科技部列為國家級科技成果重點推廣項目。
近年來，西南院立足國家和行業(yè)需求，緊跟世界甲醇合成工藝和催化劑技術(shù)發(fā)展前沿，持續(xù)進行甲醇合成工藝和催化劑性能提升。2022年12月16日至19日，國家能源集團180萬噸/年煤制甲醇裝置采用西南院自主研發(fā)的XNC-98-5型甲醇合成催化劑，順利完成72小時性能考核；12月26日，裝置負荷提升到108%，MTO級甲醇產(chǎn)量達到每小時259噸，各項工藝指標全部滿足工藝要求。在相同負荷下，單程轉(zhuǎn)化率優(yōu)于國外催化劑，粗甲醇選擇性更高，標志著大型煤制甲醇裝置合成催化劑國產(chǎn)化取得重大突破。
本次中標標志著西南院研制的甲醇合成催化劑再次得到市場認可。未來，西南院將繼續(xù)堅持“科學(xué)至上”的理念，在甲醇合成催化劑的研發(fā)、制備、應(yīng)用領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力、深入鉆研，努力推進大型甲醇合成催化劑國產(chǎn)化工作，為國內(nèi)煤化工行業(yè)作出更大貢獻。
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