近日，中科院金屬研究所中科院核用材料與安全評價重點實驗室研究員許道奎團隊與南京工業(yè)大學教授信運昌課題組合作，在制備高強高耐蝕鎂合金材料方面取得重要進展。相關研究成果發(fā)表于《自然—通訊》。
據(jù)了解，鎂合金是最輕的金屬結構材料，但絕對強度和耐蝕性低，極大限制了其實際工程應用。
已有研究發(fā)現(xiàn)，具有密排六方結構的鎂合金冷變形能力較差，需在較高溫度條件下進行劇烈塑性變形(SPD)加工處理，極易造成晶粒長大，難以獲得超細晶組織。更為嚴重的是，傳統(tǒng)SPD制備的超細晶所形成的非平衡晶界會顯著降低鎂合金的耐蝕性。
早期研究表明，孿晶組織也可用于細化晶粒，提高強度，且不會對鎂合金耐腐蝕性能造成顯著影響。因此，高密度超細孿晶組織的制備是亟須解決的問題。
許道奎和信運昌團隊采用多道次三向壓縮技術制備孿晶組織，通過對壓縮路徑及道次應變的獨特設計，利用12道次低應變和高應變循環(huán)交替壓縮，在AZ80鎂合金中成功地制備出平均片層厚度約為200納米的高密度孿晶組織，使平均晶粒尺寸從初始材料的33毫米左右細化至300納米，其抗拉強度高達469兆帕，是已報道該系列鎂合金中強度最高的。
團隊利用高密度超細孿晶組織細化晶粒，不僅避免了非平衡晶界對耐腐蝕性能的不利影響，而且顯著抑制了局部腐蝕的發(fā)生，將腐蝕速率降低了一個數(shù)量級。(記者 沈春蕾)
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